熔體齒輪泵是聚酯熔體輸送、計量必不可少的設(shè)備。齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流較穩(wěn)定,無出口壓力波動。該泵具有的獨(dú)特優(yōu)勢及在工藝流程中的關(guān)鍵作用,使其在聚醋生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。下文就具體介紹如何有效的延長聚酯熔體齒輪泵使用壽命,采取幾點(diǎn)方法。
1、因聚酯熔體齒輪泵的泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座.以防升溫后配管位移。
2、U形聯(lián)軸器必須在泵體升溫后熱找正,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時由于熱變形造成附加力矩。
3、熔體齒輪泵的泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報替,否則,一旦排出管道受阻.易造成泵體損壞。
4、熔體泵的泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3-5攝氏度,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
6、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。7、泵出口后面的熔體過濾器要定期切換,不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。8、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不楊而使泵損壞。??茖I(yè)熔體泵生產(chǎn)廠家,提供熔體泵設(shè)備包括:MP-F油加熱釜底泵、MP系列雙軸驅(qū)動熔體泵、外置潤滑型熔體泵等。