熔體泵將來自擠機將高溫熔膠增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定送到擠出機頭。它穩(wěn)定熔體壓力和流量的能力比各種型號的擠出機都好。在擠出系統(tǒng)中,熔體泵主要起三個作用:1、增壓、穩(wěn)壓;2、控制壓力波動;3、降低能耗,增加產(chǎn)量。
一、壓力增加,壓力穩(wěn)定
在熔體泵工作時,當熔體泵出口物料與模塑模具產(chǎn)生阻力時,熔體泵內(nèi)的齒輪會像活塞一樣在氣缸筒內(nèi),對排出區(qū)域的熔體進行擠壓,從而實現(xiàn)熔體泵的增壓功能。解決了擠出機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓力無法滿足生產(chǎn)工藝實際需要的問題。與此同時,泵上的齒輪又相當于一個轉(zhuǎn)動的擋板,可以有效地隔開物料供給區(qū)的壓力波動,流量的波動對物料供給區(qū)的影響,從而穩(wěn)定物料供給區(qū)。
二、控制壓力波動
由于擠壓機內(nèi)螺桿運動機理的影響,一般在機頭熔體中的壓力通常呈現(xiàn)脈沖式波動。如果機頭后部安裝了熔體泵,可通過齒間連續(xù)嚙合,使物料持續(xù)平穩(wěn)擠壓,消除壓力波動。確保材料的平滑流動和減少熔體壓力的波動對后續(xù)工藝十分重要,因為這可以確保產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性。熔壓波動越小,管板和片板的厚度就越均勻,對光纖電纜來說,可以更精確地控制其尺寸。
三、降低能源消耗,提高生產(chǎn)效率
熔體泵通常能幫助完成壓力產(chǎn)生的工作。這樣,擠出機就能順利的進行進料、熔化、混合等工作。無熔體泵時,擠壓機頭部會產(chǎn)生很大的壓力。裝好了熔體泵,最大壓力位于泵后而不是泵前,從而使擠出機內(nèi)的壓力降低。實踐表明,相應(yīng)熔體的剪切強度下降,溫度曲線變平,溫升降低??紤]到擠壓機的扭力,這將減少能量的消耗。