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　　熔體泵的工作溫度一般可達到300度，這能滿足輸送大部分塑膠熔體的要求，有些高溫熔體泵可達到500度。熔體泵的工作壓力通常用三個參數來表示，即較大的進口壓力、較大的出口壓力和較大的壓差。普通熔體泵進口壓力較大，10~12MPa，出口壓力較大，35MPa，較大壓差25MPa。該系列高壓熔體泵具有較大的進口壓力為......

　　高溫熔體泵收到貨了，想到可以投入生產了是不是很激動呢?下面我們就來了解下高溫熔體泵安裝前和運轉前的準備工作吧?！　“惭b前用測量檢查、調整泵座與電機傳動軸的同心度應確保高溫熔體泵軸在工作時按訂貨時標明的方向旋轉，否則會引起輸入軸斷裂、泵體損壞。熔體泵安裝的底座要平整，并有足夠的強度和剛性。在螺栓均勻緊固的情況下，應保......

　　安裝前的準備工作 　　1、收到熔體計量泵后，小心將泵的包裝打開，取出泵，及隨泵部件，對比發(fā)貨清單，對隨泵部件及泵的外觀進行認真檢查。如有損壞或部件遺失，請立即與我公司取得聯系。 　　2、熔體計量泵為高溫合金鋼材料制造，所有部件均經熱處理，硬度較高，因而材質較脆，屬精密設備。任何撞擊和摔碰都有可能......

　　高溫熔體泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性的高溫液體，介質溫度可達250℃，粘度為5-1500cst。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體。　　高溫熔體泵如何保養(yǎng)：　......

　　高溫熔體泵失效后，通過解體后發(fā)現有如下損壞特征： 　　1、高溫熔體泵的從動齒輪軸一端斷裂，另一端已有明顯裂紋; 　　2、從動齒輪斷齒達3個以上，而且都是從齒根部“連根拔起”; 　　3、其中一個從動齒輪軸的滑動軸承嚴重咬死，解體后徹底開裂; 　　4、從動齒輪各嚙合面嚴重磨損; 　......

　　管道熔體增壓泵特別適用于要求有高輸出壓力的高溫高粘度聚合物熔體反應輸送、增壓，如樹脂、化纖等行業(yè)，一般安裝于熔體管道中，用作增壓泵；它也可以安裝在需要熱媒加熱的擠出機系統中，做計量泵用。熔體增壓泵通常采用電機+減速機+萬向聯軸器驅動，它屬于容積式強制輸送泵，可以通過調整泵的轉速來調節(jié)泵輸出流量，推薦采用變頻調速方式......

　　在擠出生產線上安裝熔體泵，使模頭處的壓力波動減少；抑制聚合物的溫度上升。 通過熔體泵承擔升壓功能，擠壓機只承擔熔融和混煉聚合物。因而，不僅提高整個擠出線的效率和產品的高質量;而且還可以減輕擠壓機的負載，實現設備的較長的使用壽命。 熔體泵可分為GP(標準壓力型)、HP(高壓型)、優(yōu)化的DC(從V-密封處，向外排出潤滑......

　　作為熔體泵的專業(yè)制造商，以下將詳細介紹熔體泵軸的密封形式。 　　每個熔體泵都需要某種形式的密封來密封驅動軸。密封件可以使用磁性密封件，填料密封件，螺旋密封件，單或雙機械密封件，唇形密封件或幾種先前的密封件的組合。每個旋轉熔體泵中的軸必須有密封形式，并根據輸送熔體的壓力，溫度和粘度選擇不同的密封結構形式......

　　熔體齒輪泵與螺桿擠出機配合使用可以提高擠出產量和質量，降低能耗，尤其在精密擠出成型方面起到其它加工手段無法替代的作用。目前它可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如PE、PC、PP、PVC、PET、聚砜、聚酯、含氟聚合物、熱塑性彈性體及橡膠等。 　　一套完整的熔體齒輪泵包括電機、減速器、聯軸器和泵頭幾部......

　　1、優(yōu)化的熔體流道設計，更少的死角，改進的潤滑設計方案，有效的提升在制品的質量;　　2、可選的內置流道，同時用戶可以根據實際需求用流道進行加熱或冷卻，以更好的調節(jié)溫度;　　3、改進的齒輪參數設計，更精密的加工間隙控制，使得熔體泵的輸出壓力更穩(wěn)定;　　4、改進的潤滑和密封結構，減少了齒輪泵的阻力，降低了負載，齒輪泵的......